五金（jīn）件模具配件要求在工（gōng）作中具有足夠高的強度和韌性，其表麵性能對模具配件的工（gōng）作（zuò）性（xìng）能和使用壽命至關重要。僅僅通過基體材料的改進來提高這些性能是非常有限和不（bú）經濟的，而表麵處（chù）理技術往往可以事（shì）半功倍，這也是表麵處（chù）理技術得到快速發展的原因。模具拋光技術是模具表麵工程的重要組成部分，是模具製造中重要的後處理工藝。因為國（guó）內拋光技術和材料（liào）還存在一些問題，傻相機鏡頭、CD、VCD碟（dié）片、透明度要求高的工具等注塑模具很大一部分還依（yī）賴進口。
五金模（mó）具配件的性（xìng）能特點
鏡麵（miàn）模具鋼不（bú）僅是化學成分的問題，更重要的（de）是（shì）冶煉時需要真空脫氣、氬氣保護鑄錠、立式連鑄連軋、軟鍛造等一係列先進技術，使鏡（jìng）麵模具鋼具有內部缺陷少（shǎo）、雜質晶粒細小、彌散度高、金屬晶粒細小、均勻性（xìng）好等一係列優點。以滿足拋（pāo）光鏡麵模具鋼的要求。
模具配件的表麵處理技術是通過表麵塗層、表麵改性或複合處理技術來改變精密模具配件表麵的形貌、化學成分（fèn）、微觀結構和應力（lì）狀態，以（yǐ）獲得所需的表麵性能的係統工程。滲（shèn）氮工藝包括氣體滲氮、離（lí）子滲氮、液體滲氮等。在每種滲氮模式下（xià），都有（yǒu）多種滲氮工藝，可以滿（mǎn）足不同鋼種、不同工件的要求。從表麵處理的方式來看，可分為（wéi）化學法、物理（lǐ）法、物理化（huà）學法和機械（xiè）法。
值得注意的（de）是，模具（jù）表麵的拋光不僅受拋光設備和（hé）工藝的影響，還受模具材料（liào）的鏡麵（miàn）度的影響，這（zhè）一點（diǎn）還（hái）沒有得到足（zú）夠的重（chóng）視，即拋光本身受到模具材料（liào）的製約。雖然旨在提高模具配件表麵性能的新處理技術不斷（duàn）湧現，但模（mó）具配件製造中主要采用滲氮、滲（shèn）碳和硬（yìng）化（huà）膜沉積。滲氮技術可以形成性能優異（yì）的表麵，與模具配件的淬火技術有很（hěn）好的協調性。同時滲氮溫度低，滲氮後不需要（yào）劇（jù）烈冷卻，模具（jù）配件變形很小。因此，模具（jù）配件較早用於表麵強化，且應用廣泛。
