加工（gōng）工（gōng）藝和技術
精密零件的加（jiā）工工藝和技術比較複雜，必須采用多種技術製造工藝相結合（hé）。關鍵有如下加工工藝技術：
金屬材料成型：
精密零件的原料一般采用金屬複合材料，如鋼鐵、鋁合金型（xíng）材等。金屬複合（hé）材料成型工藝包含煆造、煆造、衝壓加工等工序（xù），這種（zhǒng）加工（gōng）工藝能夠把原料加工成所需要的形狀尺寸。
機械加工製造：精（jīng）密零件的機械加工製造是生產流（liú）程最為重要的環節，包含銑削、鑽孔、銑削、磨削等工序，這種加工工藝能夠（gòu）把原（yuán）料加（jiā）工成所需要的尺寸大小精密（mì）度（dù）。
表層處理：精密（mì）零件的表層處（chù）理至關重要（yào），它能夠提升零部件的耐磨性能、耐蝕性和耐疲勞（láo）性等特性。常見的（de）表麵處理（lǐ）工藝包含熱處理、滲（shèn）碳淬火、鍍層（céng）管理等。
質量檢測：精密零件質量檢驗是生產過程中不可缺少的環節，它可以確保零部件的尺寸大小精密度符合規定。常（cháng）用質量檢驗技術包（bāo）含（hán）千分尺、三坐標測量儀、激光（guāng）幹涉儀等。
應用領域和市場的需求
精密零件在高端數控機床、醫療機械、航天工程、汽（qì）車和領域（yù）裏都有廣泛運用（yòng）。隨（suí）著（zhe）科技的發展的不斷發展和創新，精密零件的使用場景和市場的需求還在不斷發展。比如，在航（háng）空航天領域，精密零件是飛機和火（huǒ）箭等高端數控機床不可或缺的一部分（fèn），對係（xì）統性能和使用期限有較大影響。在汽車領域，精密零件是發動機、變速器等核心部件不可或缺的一部分，對（duì）汽車性能和（hé）使用期限也有較大影響。
