五金零件的精（jīng）度基本上取決於產（chǎn）品品質，硬件配置零件越高精密，對精度（dù）的需（xū）求也就越高。那麽為什麽
精密零件加工精度會變差呢?下麵（miàn）是（shì）瑞豐信（xìn）業給大家做出來的解釋：
是什麽是精密零件精度（dù）降低（dī）
一、因素是零（líng）件自（zì）身的加工精度較弱。一般來（lái）說，若是在安裝（zhuāng）步驟中，軸中（zhōng）間的動態（tài）偏差並沒有（yǒu）調整好，或者因為軸鏈條的損壞而產生變化，就會影響零件的精度。一般情況下，這種不正確所引起的文字檢索的精確性能夠調整賠償處理量。而如果偏（piān）差太大甚至出（chū）現警報，必須對交流伺服電機開展安全檢查，觀查其轉速比是不（bú）是太高。
二、因素是過（guò）多（duō）實際操作也會影響到（dào）數控車（chē）床（chuáng）的加工精度（dù）,這可能就是因為加快和降速時間太（tài）短,適度的（de）拓展（zhǎn）轉變的時間也,自然了也極有可能是由於絲杠與交流伺（sì）服（fú）電機的鏈接造成鬆（sōng）脫。
三、因素（sù）是由於二軸連動所（suǒ）產生（shēng）的同心度偏差，機械設備未調整好產生圓圓的徑向形變，軸絲杠空（kōng）隙賠償錯誤（wù）或者軸定位產（chǎn）生偏位，都可能會對精密零件的精度造成（chéng）影響。
