五金零件的精度基本上取決於產（chǎn）品品質，硬件配置零件越高精密，對精度（dù）的要求也就越高。那麽（me）為什麽精密零件加工精度會變差呢?下麵是東莞市91香蕉视频污版精密機械（xiè）有限公（gōng）司為大家做出來的解釋（shì）：
一、因素是
零件本身的加工精度較弱。一般來說，如果在（zài）安裝過程中，軸中間的動態偏差並沒有調整好，或者因為軸鏈條的損壞而產生變（biàn）化，就會影響零件的精度。一般情況下，這種不正確引起（qǐ）的（de）文（wén）字（zì）檢索的精確性能夠調整賠（péi）償處理量。而如果偏差太大甚至出現警報，必須對伺服電機開展安全檢（jiǎn）查（chá），觀查其轉速比是不（bú）是太高。
零件加（jiā）工精度會變低的（de）原因
二、因素是過多實際操（cāo）作也會影響數控車床的加工精度,這可能是因為加快和降速時間太短,適（shì）當（dāng）的拓展轉變的時間（jiān）,自然了也極有可能是由於絲杠與伺服電機的鏈接造成鬆脫。
三、因素是由於二軸連（lián）動產生的同心度偏差，機（jī）械設備未（wèi）調整好產生圓的徑向形變，軸絲（sī）杠空隙賠償錯誤或者軸定位產生偏（piān）位，都可能會對精密零件的精度造成影響。
