​科（kē）學（xué）研究和設計各種各（gè）樣機器設備中機械設備基礎件的一門學科（kē），都是零件和零部件的泛稱。機械零件做為一門（mén）學科的主要內容主要包括:

①零（部）件的聯接,如螺牙聯接、楔聯接、銷聯接、鍵聯接（jiē）、花（huā）鍵軸聯接、過渡配合聯接、延展（zhǎn）性（xìng）環聯接、鉚（mǎo）合、電焊焊接（jiē）和鉚接等。

②傳送（sòng）健身運動和動能的帶（dài）輪、摩擦輪傳動係統、鏈條（tiáo）傳動、諧波電流傳動係統、傳動齒輪、繩傳動係統和螺旋傳動等齒輪傳動，及其（qí）轉動軸、連軸器、離合和製動係統等對應的軸係零(部)件。

③起支撐功能（néng）的零(部)件，如滾動軸承、殼（ké）體和（hé）電動機軸等。④起潤滑作用的液（yè）壓係統和密封性等。⑤扭簧等別的（de）零（部）件。做為一門學科,機械零件從機械設備設計的總（zǒng）體（tǐ）考慮,靈活運用（yòng）各相關學科的成效，科學研究各種（zhǒng）各樣基礎件的基本原理、構造、特性、運用、無效方式、承載力和設計程序流程；科學研究設計基礎件的基礎理論、方式和（hé）規則，並從而建立了本學科的聯係實際的思（sī）想體係，變成科學研究和（hé）設計機（jī）械設備的重要基礎。

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機械零件設計加工的思路​

自打發（fā）生機械設備，就有相對應的機械零（líng）件。但身為一門學科,機械零件是以機械構（gòu）造（zào）學和結構力（lì）學提取出來的。伴隨著機械工程的發展趨勢，一個新的設計基礎理論和方式、新型材料、新技術新工藝的發生，機械零件進入了一個新的發展階段。有限元原理、斷裂力學剖析、延展性液體氣體壓力潤化、提升（shēng）設計、穩定性設計、輔助設計設計、結構（gòu）化（huà）分析和設計（jì）方法學等基礎理論，已逐步用以機械（xiè）零件的探討和設（shè）計。能夠更好地完成（chéng）多種多樣學科的綜合性，完成宏觀經濟與宏觀緊密結（jié）合，探索一個新的基本原理和（hé）構造，大量地選用（yòng）動（dòng）態性設計和精準設計，更有（yǒu）效地運用計算機，進一步發展設計基礎（chǔ）理論和（hé）方式，是這一學科發展趨勢的關鍵趨於。編寫此（cǐ）段選材標準

一、原材料的應用性能——選材的最主要根（gēn）據

指的是零件在使用時應當具（jù）有的原材料性能（néng），包含機械設備性能、物理學性能和有機化（huà）學性能。對大部（bù）分零件（jiàn）來講，機械設備性能是具體的定能（néng）指標值，表現機械設備性（xìng）能（néng）的基本參數關鍵（jiàn）有屈服極限σb、延展性極限值σe、抗拉強度σs或σ0.2、延伸率δ、斷麵收縮率ψ、斷裂韌性ak及（jí）強度HRC或HBS等。這種主要參數中抗壓強度是機械設備性能的關鍵性能指標值，僅有在抗壓強度（dù）符合要（yào）求的情況下，能夠確保零件（jiàn）正常工作（zuò），且堅固耐用（yòng）。在工程力學的學習中，早（zǎo）已發覺，在設計測算零件的風險截麵尺（chǐ）寸或校（xiào）對安全性水平時常用的抗剪強度，都需要依據材（cái）料強度數據信（xìn）息發布（bù）。

二、原材料（liào）的加工工藝性能

原（yuán）材料的加工加工工藝性能關鍵有：鍛造（zào）、工（gōng）作壓力加工、鑽削加工（gōng）、熱處理工藝和電焊等性能。其加（jiā）工加工工藝性能的優劣直危害到零件的品質、生產率及成本費。因此，原材料的加工工藝性能（néng）都是選材的重要環節之（zhī）一。

（1）鍛造性能：一般是指熔點低、結晶溫度範（fàn）疇小一點鋁合金才具備優良的（de）鍛造性能。如：鋁合金晶（jīng）成份鍛造性最好是。

（2）工作壓力加工性能：就是指不鏽（xiù）鋼板材承擔熱冷形變的工作能力。冷變形性能好的標誌是（shì）成（chéng）形（xíng）性優良（liáng）、加工表層質量高，不容易產生裂紋；而熱膨脹性能好（hǎo）的標誌是接納熱膨脹的工作能力好，抗氧化高，可變形的溫度範圍（wéi）大（dà）及熱脆趨向小等。

（3）鑽削加（jiā）工性能：銑刀的破損、驅動力耗費及零件表麵光潔度等（děng）是鑒定金（jīn）屬複合材料鑽削加工性（xìng）能優劣（liè）的標示，都是有效（xiào）挑選材質的重要環節之一。

（4）可鍛（duàn）性：考量原材料電焊焊接性能的好壞要以焊接區抗壓強度不少（shǎo）於基材金（jīn）屬材料和不產生裂（liè）紋為標（biāo）示。

（5）熱（rè）處理工藝：就是指不鏽鋼板材在熱處（chù）理工藝情況下所（suǒ）呈現的個人行為