​一、機械零（líng）件的選材標準（zhǔn）

達（dá）到使用性能規定，與此同時要充分考慮材料的工藝性能和合理性。

材料的使用性能通常包含力（lì）學性能、物理學性能和有機化學性（xìng）能，針對一般的機械零件主要是力學性能。他影響了材料的實用（yòng）價值和工作中使用（yòng）壽命，是選材的首要根據。

1）剖析機械零件的作（zuò）業標準、無效方式，明確零件的使用性能和加工工藝（yì）性能等（děng）有關性能（néng）。

4）融合材料的（de）工藝性能和合理性，依據力學性能判據，挑選適宜的（de）材料，明確熱處理工藝或別的加強方式。

5）對（duì）關鍵機械零件或大量生產（chǎn）加工的零件，應開（kāi）展實驗，以檢驗站選材料及熱處理工藝能不能（néng）做到各（gè）類性能規定。實驗結（jié）果（guǒ）符合規定後，即可（kě）大批量生產。

​

二、機器設備製作工藝

剖析機（jī）械零件工程圖（tú）紙，明確生產加工方法。

依據零件規格精密度及技術（shù）標準，挑選合適（shì）數控刀片明確數控刀片主要參數。

把準備（bèi）工作做細（xì）、做好、降低過失和返工。

三、質（zhì）量檢驗

外型查驗

1.查驗機加件的光滑度是不是合乎機械零件工程圖紙規定。

2.檢驗機（jī）加件表麵有沒有汙損、生鏽、碰傷（shāng）到（dào）外螺紋外觀設計和視角是不是恰當。

再有就是總數工（gōng）程驗收

1.以訂單信息憑證（zhèng）為根據，嚴（yán）苛對比工程圖紙查驗機械零件的材（cái）料、規格型號及總數，並逐件排查核查

2.做好總數工程驗收紀錄（lù），並（bìng）記錄工程驗收時間地址（zhǐ）工作人（rén）員，產品品種，應道和實到總數。