精密零件加工的4個（gè）階段

精（jīng）密零件加（jiā）工的質量要（yào）求較高，所（suǒ）以不（bú）可能用一道工序來滿足其要求，而要用幾道工序逐步達到所要求的加工質量。為保證加工質量和合理地使用設備、人力（lì），零（líng）件的加工過程通（tōng）常按工（gōng）序性質（zhì）不同，可分為粗（cū）加工、半精加工、精加工和光整（zhěng）加工四個階段。

1、粗加工階段，任（rèn）務是切除毛坯上大部分多餘的金屬，使毛坯在形狀和尺寸上（shàng）解決零件成品，因此，主（zhǔ）要目（mù）的是提高生產率。

2、半精加工階段，其任務是使主要表麵達到一定的精度，留（liú）有一定的機加工餘量，為主要表麵的精密（mì）零件加工（如精車、精（jīng）磨）做好準備。並可（kě）完成一些次（cì）要表麵的加工，如（rú）擴孔、攻螺紋（wén）、銑鍵（jiàn）槽（cáo）等。

3、精加工階段，其任務是保證（zhèng）各主要表麵達到規（guī）定的尺寸精度和表麵粗糙度要求。主要目（mù）標是全麵保證加工質量

4、光整加工階段，對零件上精度和（hé）表麵粗（cū）糙度要求很高，（IT6級以上，表麵粗糙（cāo）度（dù）為Ra0.2um以下）的表麵，需進行光整加工，其主要目（mù）的（de）是提高精密零件加工（gōng）精度、減少表麵粗糙度值。一邊不用來提高位置精度。