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加工過程中,出現(xiàn)故障問題的現象也是正常的,但是會及時進行(háng)解決,但是有的時候,有些故障也會沒有發現到,所以(yǐ)導致後(hòu)期在使用的時候才發現到,那麽很(hěn)多用戶(hù)在進行選擇的時候就要學會怎麽去檢驗產品,這點事非常重要的,如果你買回去之後再發現問題(tí),有的商家都不負(fù)責的(de),那麽下麵(miàn)我們就來了解一下檢驗精密機械加工的方法有哪些(xiē)呢?
1.外徑的測(cè)量方法
在進(jìn)行外徑測量時(shí),需要在周向兩個部位進行測量(liàng),並進行記(jì)錄。當零件同直徑長度大於50mm的時候,應該作直線度檢查,利用刀口尺工作麵與外徑母線接觸,觀(guān)察樓廣度,然後(hòu)對照標準光隙來進行判斷。
2.內徑的測量方法
測(cè)量零件內徑尺寸的時候,隻要在周向(xiàng)三個部位進行測(cè)量,同時做好記(jì)錄。當同直(zhí)徑長度大於(yú)40mm的時候(hòu),應作圓(yuán)柱度檢查,在同直徑長度方向的(de)範圍內,分(fèn)別取得較大間隔兩位置進(jìn)行測量。計算出圓柱度誤差。
3.外螺紋的測量方法
外螺(luó)紋中徑用螺紋環規或三針測量,小徑用螺紋環規(通規)檢測。
4.內螺紋的測量方法(fǎ)
內螺紋外徑用螺紋塞規(通規)檢(jiǎn)驗,中徑用螺(luó)紋塞(sāi)規檢驗。
5.表麵粗糙度(dù)檢測
采(cǎi)用樣塊比較法進行比較判斷。
6.平麵(miàn)度的檢驗
采(cǎi)用打表法檢測,平板上放置三個可調支承,將零件測量麵(miàn)朝上放置在支承點上,調整支承點,讓三(sān)點等高,打表所測(cè)量得出的(de)峰穀值(zhí)就是平麵的平麵度誤差。
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