精密模具這幾大特征
1、耐磨性
坯料（liào）在注塑
精密模具型腔中形狀（zhuàng）變化轉性時，沿模芯表麵既流通又（yòu）滾動，使模芯外表與坯料間導致劇烈的（de）磨（mó）擦，從而（ér）導致模具因損壞而失效。因而材（cái）料的耐腐蝕性是模貝最大部分.最主要的特（tè）征之一。
抗拉強度是影響耐（nài）磨性的關鍵要（yào）素（sù）。一般情況下，精密模具零件的抗拉強度越大，磨損量越小，耐（nài）磨性也就越高。此（cǐ）外，耐磨性（xìng）還和材料中滲碳體（tǐ）的種類.總數.樣子.尺寸及遍及（jí）有關。
精密模具
2、強可塑性
模貝的作業（yè）規範大部分非常極端（duān），也有一些常承擔很大的破壞性負載，從而導致脆斷（duàn）。為防止精密模具零件（jiàn）在工作上時忽（hū）然脆斷，高精密模具要具有相對較高的（de）強度和可塑性（xìng）。
模貝的可塑性重點在於原料的碳含量.晶（jīng）粒（lì）度及結構狀況（kuàng）-精密模具生產加工。
3、疲憊開裂特征
模貝工作上環節中，在循壞壓力長期的影響下，一般導致疲倦裂開。其種類有小機械能不斷碰撞疲（pí）倦裂開.拉申疲憊裂（liè）開觸碰疲倦裂開及彎折疲（pí）倦裂開。
模貝的疲乏開裂特征重點在於其抗拉強度.可塑性.抗拉強度（dù）.以及原料中參雜物成分。
4、高溫特征
當模貝的操作溫度（dù）高進，會（huì）讓強度和硬度減少，導致模貝初期損（sǔn）壞甚至造（zào）成脆性斷裂而失效。因而（ér），五金精密模具鋼材需具備（bèi）相（xiàng）對較高的抗淬火穩定性，以保（bǎo）證模貝在工作（zuò）溫度下，具（jù）有相對較高的強度（dù）和（hé）抗拉（lā）強度。
