精密零件機械加工的技術含量大，相關因素（sù）多，覆（fù）蓋麵廣，投資強度大，商品個性（xìng）強（qiáng），其具體內容（róng）有如下五個方（fāng）麵：
1、加工機理：除傳統式加工工藝的精密化外，非常規加（jiā）工(特種加工（gōng）)方式（shì）飛速發展。現階段，傳統式加工工藝主要包括金剛石刀具精密切剛、盤剛石矽微（wēi）粉砂輪精密磨削、精密高速（sù）切削和精密砂帶磨削等；非常（cháng）規加工工藝主（zhǔ）要包括（kuò）離子束、離子束、激光等高能束加工、火花放電、光電催化（huà）加工、光刻(刻蝕)等。並出現具有複合加工機理的電解（jiě）碾（niǎn）磨、磁（cí）性碾磨、磁流體拋（pāo）光、超聲珩（héng）磨等複合加工方式。加工機理（lǐ）的探（tàn）究是（shì）精密和超精（jīng）密加工的理論基礎和新技術的應用生長點（diǎn）。
2、被原材料（liào）加工：精密零件機械加工被原材（cái）料加（jiā）工（gōng）在成分、物理力學性能（néng）、化學特（tè）性、加工性能上都有嚴格管理（lǐ），應當表麵光滑、質量穩定、外部內（nèi）部結構均（jun1）無宏觀與微（wēi）觀缺點。符合技術性能被原材料加工才會得到精密零（líng）件機械加（jiā）工的預期目標（biāo）。
3、加工設備和機械裝配：精密零（líng）件（jiàn）機（jī）械加工應該有高精密、高剛度、性（xìng）能穩定和自（zì）動（dòng）化數控車床，對應（yīng）的金剛石刀具、氮化硼刀（dāo）具、金剛石鋸片、氮化硼砂輪． 以及相應（yīng）的高精密（mì）、高剛度工裝夾具等機械裝配，才能確保（bǎo）加工質量。精密零件機械加工應當先考慮到要有相對測量精度精密（mì）激光加工機床，不少精密零件機械加工通常是以設計（jì）製作其超精密機床開（kāi）始。並且要配備所需刀具。現階段，常用的經典（diǎn）係列精密零件（jiàn）機械激光加工機床較少．大批量也不會大。精密機械國（guó）工數控車床造（zào）價很高，需專業訂貨，若是在現（xiàn）有的精密零件機械（xiè）加工機床邊加工尚不符合要（yào）求時（shí）。可通過工藝措施或誤差補償等（děng）來提升（shēng）加工精度。
4、檢驗：精密零件機械加（jiā）工務必具備一定的檢測技術，產生加工和（hé）檢查集成化。針對（duì）精密零件機械加工的檢測（cè）有幾種方（fāng）法：線下檢（jiǎn）驗、當政（zhèng）檢測與在線監測。線（xiàn）下檢驗指的是在加工結束後，將工件送至檢驗室去檢驗；當政檢驗就是指工件（jiàn）在數控車床上（shàng）加工結束後（hòu）不卸下，就近進行檢驗，如果發現有什麽（me）情況．有利於再進行加工；在線監測乃是（shì）在（zài）生產過程中進行檢驗，以便於可以控製與實施動態（tài）偏差樸（pǔ）償。
